Пленка ПВХ, образуемая вакуумом-обладает водостойкостью и устойчивостью к коррозии, обеспечивает практическую надежность. Состоящий в основном из поливинилхлорида, он обычно подходит для легких, небольших-продуктов, таких как продукты питания, фармацевтические препараты, электроприборы, предметы первой необходимости, косметика и игрушки.
Процесс нанесения пленки ПВХ вакуумной-формовки следующий:
Сначала, после первоначального изготовления и шлифовки, на поверхность распыляется специализированный клей для ПВХ. После высыхания начинается процесс вакуумного-формования. В зависимости от конкретного используемого оборудования дверные панели, возможно, придется поднять на один сантиметр; обычно температура машины устанавливается примерно на 160 градусов, время предварительного нагрева составляет около 20 секунд, а цикл вакуумного-формования составляет около 50 секунд. После процесса температуру немного снижают, с поверхности удаляют ПВХ-пленку и на обратную сторону двери распыляют клей для второго прохода вакуумного-формования. Особое внимание уделяется равномерному распылению клея по краям, обеспечивая перекрытие пленки по периметру,-эффективно подвергая края двойной вакуумной-формирующей обработке.
Если после вакуумной формовки пленка не приклеилась идеально на определенных участках по краям-или если неправильное удаление пленки привело к отделению перенесенного слоя краски,-на пораженное место можно нанести клей, чтобы приклеить небольшой участок пленки. После этого наносится полиуретановый лак. После высыхания базовый слой слегка шлифуется, а финишная отделка завершается подкраской цвета или напылением полиуретанового верхнего слоя.